形状図
尺寸・CAD
单位 : mm
| 型号 | 最大轴孔径 （mm） |
额定扭矩 （N・m）＊1 |
最高转速 （min-1） |
惯性 力矩 （kg・m2）＊2 |
静态 扭转刚性 （N・m/rad） |
容许偏心 （mm） |
容许偏角 （°） |
容许 轴向偏差 (mm) |
质量 （g）＊2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MSX-16C | 6 | 0.5 | 39000 | 2.5×10-7 | 200 | 0.05 | 0.5 | ±0.1 | 7 |
＊1： 无需根据负荷变化修正额定扭矩。详情请参考选型步骤。
＊2： 最大轴孔径时的值。
| 型号 | 标准轴孔径 D1-D2 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| MSX-16C | 5-5 | 5-6 | 6-6 | ||
●所有产品均附带内六角螺栓。
●定位螺丝固定型的轴孔径公差为H8。
●适用轴径的推荐尺寸公差为h6及h7。
●可对轴孔进行追加工。请使用追加工服务。
●轴插入联轴器中的量请参阅安装与维护说明。⇒偏差调整
| 型号 | 标准轴孔径 D1-D2 |
|---|---|
| MSX-16C-5-5 | 5-5 |
| 5-6 | |
| 6-6 | |
| MSX-16C-5-6 | 5-5 |
| 5-6 | |
| 6-6 | |
| MSX-16C-6-6 | 5-5 |
| 5-6 | |
| 6-6 |
●所有产品均附带内六角螺栓。
●定位螺丝固定型的轴孔径公差为H8。
●适用轴径的推荐尺寸公差为h6及h7。
●可对轴孔进行追加工。请使用追加工服务。
●轴插入联轴器中的量请参阅安装与维护说明。⇒偏差调整
材质、表面处理
| MSX-C | |
|---|---|
| 主体 | A7075 阳极氧化处理＊1 |
| 内六角止动螺丝 | SCM435 四氧化三铁保护膜（黑） |
| 内六角圆柱头螺栓 | SCM435 四氧化三铁保护膜（黑） |
＊1： 轴孔的表面处理可能会因工序的关系而存在有表面处理和无表面处理的零件，但不存在联轴器性能方面的问题。
特点
- 适用马达
| MSX | |
|---|---|
| 伺服马达 | ◎ |
| 步进马达 | ◎ |
| 通用马达 | ● |
- 特性
| MSX | |
|---|---|
| 零背隙 | ◎ |
| 高扭矩 | ○ |
| 高扭转刚性 | ◎ |
- 在圆柱材料上开槽、完全一体构造的金属弹簧联轴器。
- 扭转刚性极高，且惯性力矩低。
- 采用铝合金中强度最高的超硬铝（A7075）。
- 开槽成型的板簧容许有偏心、偏角、轴向间隙。
用途
引动器/精密XY轴滑台/分度台选型
根据轴径、额定扭矩选型
轴径和额定扭矩交差区域为选型规格。
选型示例
选型条件为轴径φ15、负荷扭矩2N・m时，选型规格为MSX-34或MSX-34C。根据伺服马达的额定输出选型
| 额定输出 （W） |
伺服马达规格＊1 | 选型规格 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 马达轴径 （mm） |
额定扭矩 （N・m） |
瞬时最大扭矩 （N・m） |
MSX | MSX-C | |
| 定位螺丝固定型 | 夹紧型 | ||||
| 10 | 5-6 | 0.032 | 0.096 | MSX-16 | MSX-16C |
| 20 | 5-6 | 0.064 | 0.19 | MSX-16 | MSX-16C |
| 30 | 5-7 | 0.096 | 0.29 | MSX-19 | MSX-19C |
| 50 | 6-8 | 0.16 | 0.48 | MSX-19 | MSX-19C |
| 100 | 8 | 0.32 | 0.95 | MSX-19 | MSX-19C |
| 200 | 9-14 | 0.64 | 1.9 | MSX-29 | MSX-34C |
| 400 | 14 | 1.3 | 3.8 | MSX-39 | MSX-39C |
| 750 | 16-19 | 2.4 | 7.2 | MSX-44 | MSX-44C |
＊1： 马达规格为常规值。详情请参阅各马达生产厂家的产品目录。是不使用减速机等情况下的推荐尺寸。
偏心反作用力
轴向反作用力
温度引起的静态扭转刚性数值的变化
以在20℃时的静态扭转刚性数值为100％时的值。MSX的静态扭转刚性数值很少因温度而产生变化，响应性变化极少。在高温下使用时，请注意轴因热膨胀而出现的伸长或弯曲所引起的误差。
静态扭转刚性数值的比较(狭缝型)
MSX的静态扭转刚性数值较大，响应性优良。适用于伺服马达等的高速、高精度定位。
