公布日期:2016年07月08日 更新日期:2023年12月21日
何为联轴器?
联轴器(轴接头)是指,连接马达等的驱动轴和从动轴、传递动力的机械要素零件。如果联轴器具有挠曲性,则可容许两轴之间的偏心(误差调整),并减少因轴承的不均匀磨损和装置振动等的误差调整引起的故障。
联轴器有主要用于FA(工厂自动化)的小型产品,用于风水力机械等大动力传递的大型铸件产品。
NBK将前者称为联轴器,后者称为轴接头,这里讲解的是联轴器。
短片技术讲座
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为何需要联轴器?
联轴器的主要作用有,
- 连接马达等的驱动轴和滚珠丝杠等的从动轴,传递动力。
- 容许驱动轴和从动轴轴心的安装误差。
- 吸收装置的冲击、振动。
- 提高装置的性能。
1.连接驱动轴和从动轴、传递动力
联轴器的最大作用是,如下图所示,连接马达等驱动轴和滚珠丝杠等从动轴,将马达动力传递给从动轴。
和轴连接的方法有很多种,如直接将螺丝压在轴上连接的“定位螺丝固定型”、利用摩擦力连接的“夹紧型”、利用楔形效应的“胀紧套型”等。
>>联轴器的连接方法一览
2.容许驱动轴和从动轴轴心的安装误差。
驱动轴和从动轴的轴心偏离称为误差。误差有偏心、偏角、轴向偏差(轴方向偏离)3种,这些将可能导致振动、噪音、轴承不均匀磨损等引起装置发生故障的原因,因此需尽可能减小。
>>误差的调整
然而,在组装装置时将误差调整控制为零非常困难。
联轴器具有容许组装时无法完全调整的误差调整的作用。
3.吸收装置的冲击、振动。
梅花型联轴器中嵌入了弹性体等作为中间零件,是可以借此吸收冲击和振动的联轴器。
>>梅花型联轴器
4.提高装置的性能。
根据不同的联轴器类型,除了前面所说的作用外,有的还能够提高装置性能。
举个例子,NBK一体成型的高减振能力橡胶“高减振能力橡胶型XG系列”能通过抑制伺服马达的共振来提高极限增益、缩短整定时间,从而提高生产效率。
>>高减振能力橡胶型详情
联轴器的种类和特点
NBK拥有只有专业厂家才能生产的联轴器产品的强大阵容。 除了满足伺服马达的高响应性的高减振能力联轴器XG系列外,拥有NBK膜片系列联轴器中最高刚性的簧片型联轴器XHW、适用于步进马达的完全一体构造的狭缝型MS系列、对轴承的负荷和反作用力较小的十字接头型XUT、性价比优异的十字滑块型MOR、超高精度的刚性联轴器XRP等。 NBK将为您提供符合规格要求的最合适的联轴器。
特点一览
零背隙 | 高扭矩 | 容许 误差调整 |
成本 | 扭转 刚性 |
减振性 |
适用马达 | 特点 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
伺服步进 | 通用 | ||||||||
高减振能力型 |
◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | 最适合于伺服马达 >>详情 |
膜片型 |
◎ | ○ | ○ | △ | ◎ | ○ | 高扭转刚性 有全不锈钢制 >>详情 |
||
弹性间隔体型 |
△ | ◎ | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ◎ | 高扭矩 >>详情 |
一体狭缝切割型 |
◎ | △ | △ | △ | ○ | △ | 完全一体构造 有全不锈钢制 有全树脂制 >>详情 |
||
十字滑块型 |
◎ | ◎ | ◎ | ◎ | 低成本 容许误差调整大 >>详情 |
||||
十字接头型 |
○ | ○ | ○ | ○ | 偏心反作用力小 >>详情 |
||||
一体刚性型 |
◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | 低成本 高扭转刚性 有全不锈钢制 >>详情 |
|||
波纹管型 |
◎ | △ | ○ | ○ | ○ | 最适合于编码器 有全不锈钢制 >>详情 |
|||
锯齿型 |
△ | ○ | ◎ | ◎ | 低成本 >>详情 |
高减振能力橡胶型
一体成型的防振橡胶可抑制伺服马达的共振。缩短装置的整定时间,提高生产效率。
膜片型
由于膜片(金属弹簧)具有挠度,因此允许有误差调整量。 高扭矩规格的XH系列最适合于瞬间最大扭矩高达350%的伺服马达。
弹性间隔体型
由于中间的树脂弹性间隔体会起到缓冲垫的作用,因此具有很强的耐振动、耐冲击。
一体狭缝切割型
在金属制圆柱材料上开槽,使其具有挠度,可允许有误差调整量。 通过变更开槽方式,可定制具有任意弹簧特性的产品。
十字滑块型
由于中间零件的间隔体会滑动,因此允许有较大的误差调整量。 反作用力变小,减轻了对轴承的负担。由于各零件分开,组装作业简单易行。
十字接头型
由于销和衬套会滑动,因此允许有误差调整量。 偏心反作用力变小,减轻了对轴承等的负担。
一体刚性型
无挠曲性、构造简单的联轴器。高扭转刚性。
波纹管型
金属制的波纹管容许误差调整。旋转等速性良好,最适合于编码器。
锯齿型
低成本。由于各零件分开,组装作业简单易行。
联轴器的使用例
正如“联轴器的种类和特点”项目所介绍的一样,联轴器的特性因类型而异。因此,根据安装装置、课题的不同,最适用的联轴器也各不相同。
下面是一个例子。除此之外,还汇总了不同装置、课题最适用的联轴器。欢迎浏览阅读。
>>联轴器的使用例一览